纸箱的印刷难题解决办法

　　瓦楞纸箱彩色印刷的技术是 日新月异的不断进步，由早期的 7mm 厚版加上陶瓷网纹辊网目数低含墨量高，瓦楞纸箱彩色印刷只 能印低线数网点，因为网点涨大，大的高于 30%以上，印前制作难 以修饰补偿，在过去瓦楞纸箱彩色印刷，7mm 厚版加工后的厚度平整性差，通常都设定超过正常所需 的版墨间隙与印压，以方便油墨的转移 ;相对的所产生的网点涨大也较为严重。

　　1.纸张条件

　　涂布白板纸、一 般白板纸、一般瓦楞牛卡纸，对转 移的水墨量不同，纸张颜色不同印 刷后颜色也不同，要依据每种纸做 出演色表，找出网点迭色的灰色平 衡作为印前制作条件。

　　2. 瓦楞种类

　　瓦楞的选择会直 接影响面纸克重的使用，要求纸板 不要露楞(洗衣板现象)， A 瓦楞或 C 瓦楞对走纸板露楞技术是需要克 服，一般克服不了就会将面纸增加 克 重 对 应，AE 瓦 楞、CE瓦 楞 的 搭配与 B 瓦楞、E 瓦楞可以不让增 加克重对应印刷效果 ;纸板瓦楞形 状完整与瓦楞高度不均，直接影响 印压的设定，为了部份的纸板厚度 误差，加大印压会使整体网点涨大 条件不同，导致整体色差，高质量 印刷的纸板线更需要提升来因应， 否则大的成本的纸张就会因此而 整批阵亡了。

　　3. 印刷设备精度

　　印刷机的误 差是在印前考虑直接迭印或是挖空 套印，由其是四色套印空心字的印 前制作非常重要，需运用图案的设 计巧或是采用专色，其运用会依照 图案不同作各项考虑，如果在标准的设定操作下，印刷质量产生异常， 应立即检查设备是否异常，每半年 要用测试版做一次矫正印刷机。

　　4. 陶瓷网纹辊的条件

　　陶瓷 网纹辊使用高网目数的制作技术已 经越趋成熟，追求运用高网目陶瓷 网纹辊的条件，含墨量是一个需要 考虑，含墨量之后的转墨能力与纸 张需墨量是直接关联的，陶瓷网纹 辊超过550LPI 的网目以上要在一 般白板纸、瓦楞牛卡纸上印刷实地 版面会有些困难，但陶瓷网纹辊超 过 550LPI 的网目，在涂布白板纸 上印刷效果会比 350LPI 以下的网 目更细致，但可以将高网目陶瓷辊 的含墨量提高，让实地印刷面颜色 更亮丽，亮度网点转墨更丰富，减 少量度细小网点转印流失，所以水 墨的转移陶瓷网纹辊占非常重要条 件，相对保养维护也是不可以轻视。