纸箱的印刷难题解决办法

瓦楞纸箱彩色印刷的技术是 日新月异的不断进步，由早期的 7mm 厚版加上陶瓷网纹辊网目数低含墨量高，瓦楞纸箱彩色印刷只 能印低线数网点，因为网点涨大，大的高于 30％以上，印前制作难 以修饰补偿，在过去瓦楞纸箱彩色印刷，7mm 厚版加工后的厚度平整性差，通常都设定超过正常所需 的版墨间隙与印压，以方便油墨的转移 ；相对的所产生的网点涨大也较为严重。

涂布白板纸、一 般白板纸、一般瓦楞牛卡纸，对转 移的水墨量不同，纸张颜色不同印 刷后颜色也不同，要依据每种纸做 出演色表，找出网点迭色的灰色平 衡作为印前制作条件。

2. 瓦楞种类

瓦楞的选择会直 接影响面纸克重的使用，要求纸板 不要露楞（洗衣板现象）， A 瓦楞或 C 瓦楞对走纸板露楞技术是需要克 服，一般克服不了就会将面纸增加 克 重 对 应，AE 瓦 楞、CE瓦 楞 的 搭配与 B 瓦楞、E 瓦楞可以不让增 加克重对应印刷效果 ；纸板瓦楞形 状完整与瓦楞高度不均，直接影响 印压的设定，为了部份的纸板厚度 误差，加大印压会使整体网点涨大 条件不同，导致整体色差，高质量 印刷的纸板线更需要提升来因应， 否则大的成本的纸张就会因此而 整批阵亡了。

3. 印刷设备精度

印刷机的误 差是在印前考虑直接迭印或是挖空 套印，由其是四色套印空心字的印 前制作非常重要，需运用图案的设 计巧或是采用专色，其运用会依照 图案不同作各项考虑，如果在标准的设定操作下，印刷质量产生异常， 应立即检查设备是否异常，每半年 要用测试版做一次矫正印刷机。

4. 陶瓷网纹辊的条件

陶瓷 网纹辊使用高网目数的制作技术已 经越趋成熟，追求运用高网目陶瓷 网纹辊的条件，含墨量是一个需要 考虑，含墨量之后的转墨能力与纸 张需墨量是直接关联的，陶瓷网纹 辊超过550LPI 的网目以上要在一 般白板纸、瓦楞牛卡纸上印刷实地 版面会有些困难，但陶瓷网纹辊超 过 550LPI 的网目，在涂布白板纸 上印刷效果会比 350LPI 以下的网 目更细致，但可以将高网目陶瓷辊 的含墨量提高，让实地印刷面颜色 更亮丽，亮度网点转墨更丰富，减 少量度细小网点转印流失，所以水 墨的转移陶瓷网纹辊占非常重要条 件，相对保养维护也是不可以轻视。

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